Induktions smältugn
Strömförsörjning:
RT Fler Utgång strömförsörjningsenheter kan driva två eller flera ugnar samtidigt för ökad produktion med en minimal investering för varje ton metall som hälls. Några av de många fördelarna är:
- En enda kraftenhet med sats produktionskapacitet av multipla enheter
- Oavbruten smältning och noggrann temperaturkontroll för att hålla eller överhettning
- Förmåga att samtidigt förvärma, sinter, smälta och / eller extremt låg strömförbrukning fäste i flera ugnar
- Ökad flexibilitet legering
- Utrustning effektutnyttjandenivåer som närmar sig 100 procent
- Öka metallproduktion utan att öka strömefterfrågenivåer
- Separata uppsättningar av kontroller för varje ugn
- Förmåga att effektivt anpassa produktionen till olika nivåer av efterfrågan metall
- Endast en uppsättning av kraft- och vattenanslutningar behövs, vilket kraftigt minskar installation, drift och underhållskostnader
- Förmågan att leda fullt märkeffekt till en ugn med full isolera en annan vid underhåll
- Den senaste generationen av digital datorteknologi, mikroprogramkontroll.
- Låg startfrekvens, ultralåg ugnsfodret ugnsbehandling effekt.
- Rättelse är helt öppet, är effektfaktorn hög, och de övre övertonerna är små.
- Med den senaste generationen av parallellresonansteknik, vilket kraftigt minskar energiförbrukningen index
- Elektriska säkerhetskonstruktionsnormer i linje med internationella och nationella standarder
- Mer sofistikerade och intelligenta skyddsfunktion
Ugn:
Lägre installationskostnader: Dessa ugnar är idealiska för installationer där luftspel införa höjdrestriktioner. De kräver också grundare grop schaktning för lägre installationskostnader.
Lägre skrotkostnaderna: Denna funktion ger en degel öppning som är 20 till 30 procent större i diameter än en standardprofil ugn av samma metall kapacitet som tillåter gjuterier att använda större, mer skrymmande (och ofta mindre dyrbara) chargematerial. För gjuterier med större avkastning och långa stigledningar, särskilt vanliga i segjärn butiker, reducerar större ugnsöppningen cutoff arbetskraft och relaterade kostnader skrot bearbetning.
Bättre tillgång till slagg: Den större ugnsöppning ger också bättre åtkomst för avlägsnande av slagg eller slagg uppbyggd på ugnsväggarna. Detta är särskilt viktigt i ugnar som används för icke-järnsmält där ett smältdäcksarbetare måste kunna nå till botten av ugnen med ett eldfast skrapa.
Utökade funktion: Det kan installeras med backslagging enhet ugn foder push-out-system och ugn grop skyddsanordning för att förbättra bekvämligheten och säkerheten i smältningsprocess; Det kan också utrustas med olika rök- samla ringar och huvor för att hjälpa dig uppfylla de strängaste luftförorenings krav, såsom mACT standarder.
Gjutning automatisering: Vägnings ramen kan vara utrustade för att väga vikten av smält metall i realtid, och överföra olika produktionsdata till fabriken processexekveringssystem (MES) för intelligenta fabriksledningen.
Strömförsörjning: | |
effektområden | 180KW-10,000KW |
Kontakta Rongtai för Custom Solutions | |
Standardfunktioner | Exakta och lyhörd digitala kontroller |
Digital Control Board med fiberoptisk Clear Signal Processing | |
Pekskärm för Control and Data Entry | |
Inbyggd Ground och läckage Detector System | |
6,12 eller 24 pulsledningen strömlikriktarsystem | |
informativ diagnostik | |
Power Control Justerbar vid alla effektnivåer Manuell eller automatisk | |
Valfria funktioner | Systemstatus textmeddelanden |
Smält Cloud Control Systems | |
Factory Testad | kritiska komponenter |
Ugn: | |
kapacitet | 250 kg-30 ton |
Kontakta Rongtai för Custom Solutions | |
Standardfunktioner | Stora Access Panels |
Steel skalskydd | |
isolerade Covers | |
högre Fribord | |
Botten Leak Detection | |
Magnetic Ok | |
Valfria funktioner | lastceller |
Back-tippning, Nose-lutning och Pre-tipp Systems | |
Integrerad Fume ring | |
Fume Samlare och Hoods | |
Säkerhets Pit vakter | |
Väg Frames | |
Foder Push-out System | |
Ytterligare bredbukiga Design Dragen | Stor Bath Diameter |
lägre Stance | |
Grunt Pit Djup | |
Factory Testad | kritiska komponenter |