電源：

RTマルチ出力電源ユニットが 注がれている金属の各トンの最小の投資で大きな生産のため、同時に2つ以上の炉に電力を供給することができます。 多くの利点のいくつかは、次のとおりです。

• 複数のユニットのバッチ生産能力を有する単一の電源ユニット
• 保持又は過熱のために中断されない溶融及び正確な温度制御
• 同時に予熱する能力、焼結、溶融及び/又は複数の炉における超低電力ホールド
• 増加した合金の柔軟性
• 100パーセントに近づい機器の電力使用率のレベル
• 電力需要のレベルを増加させることなく、金属の生産を増やします
• 各炉のコントロールの個別のセット
• 効率的に金属需要のさまざまなレベルに生産を照合する機能
• 大幅設置、運用、保守コストを削減し、必要な電力や水の接続の一組だけ
• 1つの炉へのフル定格電力を指示する能力に完全にメンテナンス中に他を隔離しながら、
• デジタルコンピューティング技術の最新世代、マイクロプログラム制御。
• 低スタート周波数、パワーを焼付け超低炉ライニング。
• 整流が全開され、力率が高く、上側の高調波は小さいです。
• 大幅に消費電力指標の削減、並列共振技術の最新世代を使用して
• 国内外の基準に沿って電気の安全設計基準
• より洗練されたインテリジェントな保護機能

炉：

低設置コスト：  これらの炉は、頭上のクリアランスは、高さの制限を課す設置に最適です。 彼らはまた、低設置コストのための浅いピット掘削が必要です。

下部スクラップ費用：  この機能は、それがファウンドリが大きく、かさばる（そしてしばしばより安価な）電荷物質を使用することを可能にする同一の金属容量の標準プロファイル炉よりも直径が20〜30パーセント大きい開口るつぼを提供します。 ダクタイル鋳鉄のお店では特に、共通の大きなリターンと長いライザー、とファウンドリのために、より大きな炉口は、カットオフ労働と関連スクラップ処理コストを削減します。

スラグへのより良いアクセス：  大きな炉口も炉壁上のスラグまたはドロス蓄積を除去するためのより良いアクセスを提供します。 これは、溶融デッキ作業者が耐火スクレーパーと、炉の底部に到達することができなければならない非鉄溶融に用いる炉において特に重要です。

拡張機能：  溶融操作の利便性と安全性を向上させるbackslagging装置、炉内張りプッシュアウトシステムおよび炉ピット保護装置を設置することができます。 それはまた、あなたがそのようなMACT基準として最も厳しい大気汚染の要件に準拠支援するためのリングとフードを収集し、様々なヒュームを装備することができます。
鋳造オートメーション：  計量フレームは、リアルタイムでの溶融金属の重量を計量し、そしてインテリジェント工場管理のための工場の生産プロセス実行システム（MES）に様々な生産データを転送するために装備することができます。