Alimentazione elettrica:

RT Multi-Output Power Supply Units  può alimentare due o più forni contemporaneamente per maggiore produzione con un minimo investimento per ogni tonnellata di metallo viene versato. Alcuni dei numerosi vantaggi includono:

• Un alimentatore singolo con la capacità di produzione insieme di unità multiple
• fusione ininterrotta e preciso controllo della temperatura per mantenere o surriscaldamento
• Capacità di preriscaldare simultaneamente, sinterizzazione, fondere e / o ultra bassa potenza in attesa forni multipli
• Maggiore flessibilità in lega
• Attrezzature livelli di utilizzo di potenza si avvicina al 100 per cento
• Aumentare la produzione di metallo senza aumentare i livelli medi di potenza
• gruppi separati di controlli per ciascun forno
• Capacità di abbinare efficacemente la produzione di diversi livelli di domanda metalli
• Solo una serie di collegamenti di alimentazione e di acqua necessaria, riducendo notevolmente i costi di installazione, di gestione e manutenzione
• La capacità di dirigere piena potenza nominale di un forno nel pieno isolando un altro durante la manutenzione
• L'ultima generazione della tecnologia di calcolo digitale, il controllo del programma microcontrollore.
• frequenza iniziale basso, ultra bassa potenza rivestimento del forno di essiccamento.
• La rettifica è completamente aperta, il fattore di potenza è elevata, e le armoniche superiori sono piccole.
• Usando l'ultima generazione della tecnologia risonanza parallelo, riducendo notevolmente l'indice consumo energetico
• standard elettrici di progettazione della sicurezza in linea con gli standard internazionali e nazionali
• Più sofisticato e la funzione di protezione intelligente

Forno:

Bassi costi di installazione:  Questi forni sono ideali per le installazioni in cui le autorizzazioni generali impongono restrizioni di altezza. Esse richiedono inoltre meno profondo scavo per i costi di installazione ridotti.

Minori costi rottame:  Questa funzione fornisce un crogiolo apertura che è dal 20 al 30 per cento di diametro maggiore una fornace profilo standard della stessa capacità metallica che consente di utilizzare le fonderie, ingombranti (e spesso meno costosi) materiali di carica più grandi. Per le fonderie con rendimenti più grandi e lunghe colonne montanti, in particolare comuni nei negozi in ghisa sferoidale, la più grande apertura del forno riduce il lavoro di taglio e relativi costi di lavorazione di materiali riutilizzabili.

Migliore accesso alle scorie:  La grande apertura del forno prevede anche un migliore accesso per la rimozione di scorie o scorie accumulo sulle pareti del forno. Ciò è particolarmente importante in forni utilizzati per la fusione non ferrosi in cui il lavoratore ponte fuso deve essere in grado di raggiungere il fondo del forno con un raschietto refrattario.

Funzione ampliata:  Può essere installato con dispositivo backslagging, sistema push-out rivestimento del forno e dispositivo di protezione del forno pit per migliorare la comodità e la sicurezza di funzionamento di fusione; può anche essere dotata di vari anelli e cappe di raccolta per aiutare a rispettare i più severi requisiti di inquinamento atmosferico, come le norme MACT.
Casting automazione:  pesatura telaio può essere equipaggiato per pesare il peso del metallo fuso in tempo reale, e trasferire vari dati di produzione al sistema di esecuzione del processo di produzione in fabbrica (MES) per la gestione della fabbrica intelligente.